Компания Ойл Линк предлагает сервисное обслуживание, ремонт и запасные части к системам верхнего привода ведущих мировых американских, европейских и китайских производителей.
Система верхнего привода (СВП) в последнее время становится наиболее популярным способом бурения нефтяных и газовых скважин. Этой системой оборудуются как импортные, так и отечественные буровые установки. СВП являются принципиально новым типом механизмов буровых установок, обеспечивающих выполнение целого ряда технологических операций. В принципе верхний привод представляет собой подвижной вращатель с сальником-вертлюгом, оснащенный комплексом средств механизации СПО-силовой вертлюг. СВП буровых установок получили широкое распространение в мировой практике.
СВП буровых установок получили широкое распространение в мировой практике. СВП обеспечивает выполнение следующих технологических операций:
- вращение бурильной колонны при бурении, проработке и расширении ствола скважины;
- свинчивание, докрепление бурильных труб;
- проведение спуско-подъемных операций с бурильными трубами, в том числе наращивание бурильной колонны свечами и однотрубками проведение операций по спуску обсадных колонн;
- проворачивание бурильной колонны при бурении забойными двигателями;
- промывку скважины и проворачивание бурильной колонны при СПО;
- Расхаживание бурильных колонн и промывку скважины при ликвидации аварий и осложнений.
Сервисное сопровождение Верхнего привода
Специалисты нашей компании, выезжая на место эксплуатации СВП, выполняют весь комплекс работ по обеспечению надежного, безопасного и экономичного функционирования верхнего привода.
Основной задачей, которую решают наши сервисные инженеры, является предоставление клиентам комплексных решений, исключающих простои и непроизводительные потери времени при проведении буровых работ и эксплуатации оборудования, а также повышающих коэффициент полезного использования СВП при их функционировании в составе буровых установок.
Для этого наши представители организуют, осуществляют следующие работы, мероприятия, действия, процессы:
- обучение сотрудников компаний
- постоянное присутствие на месторождении в течение всего периода эксплуатации верхнего привода;
- первичный, повторный шефмонтаж и демонтаж оборудования;
- пуско-наладочные работы, самостоятельно или с привлечением сотрудников компании — заказчика;
- техническое сопровождение и контроль за процессом правильной и безопасной эксплуатации СВП;
- выполнение программ технического обслуживания верхнего привода, регламентных работ, планово-предупредительных ремонтов на месторождении;
- периодические и годовые инспекции СВП, мониторинг состояния системы для исключения непредвиденных аварий;
- комплексные проверки оборудования на производственной базе компании Ойл Линк с последующим оформлением заключения и выдачей сертификата качества;
- обеспечение верхних приводов оригинальными запчастями, расходными материалами и необходимым оборудованием;
- предоставление заказчику отчетов о состоянии СВП и рекомендаций относительно ее содержания и применения;
- производство необходимых замеров и сбор сведений, характеризующих работу наших верхних приводов, для последующего изучения и обобщения информации, повышения качества техники и ее эксплуатационных характеристик.
Обеспечение оригинальными запчастями, расходными материалами и оборудованием включает в себя:
- предоставление необходимого объема ЗИПа и расходных материалов непосредственно на скважине для исключения непроизводительных потерь времени;
- резервирование однократного объема ЗИПа и расходных материалов на нашей производственной базе для оперативного пополнения;
- изготовление и предоставление безопасных переводников на бурильную трубу;
- резервирование с предоставлением непосредственно на скважину 1-го запасного шарового крана с одним ремонтным комплектом;
- резервирование за заказчиком еще 1-го шарового крана с одним ремонтным комплектом на нашей производственной базе;
- оперативное пополнение резерва запасных частей и комплектующих на производственной базе на этапе выполнения заказов.
Сервисное Обслуживание СВП
Техническая диагностика и обслуживание верхних приводов включает в себя:
- Демонтаж деталей, планируемых для диагностики;
- Чистка и подготовка деталей для диагностики;
- Техническое сопровождение неразрушающего контроля несущей части и частей, работающих под нагрузкой основных компонентов;
- Техническое заключение и дефектовка частей СВП;
- Материально техническое обслуживание и помощь по устранению дефектов, выявленных в результате инспекции;
- Чистка, покраска, монтаж,
- Эксплуатационные испытания (пусконаладочные работы)
- Рекомендации по созданию консигнационного склада ЗИП, необходимого для нормальной работы СВП.
Периодичность регламентных проверок и планово-предупредительных ремонтов оборудования на БУ:
а) 3 месяца:
Срок выполнения: 4 рабочих дней;
Необходимый персонал: 1 механик, 3 рабочих;
б) 6 месяцев:
Срок выполнения: 6 рабочих дней;
Необходимый персонал: 1 техник, 3 рабочих;
в) 1 год:
Срок выполнения: 16 рабочих дней;
Необходимый персонал: 2 механика, 1 электромеханик;
Необходимое оборудование: Закрытое помещение, кран мостового типа 25 тонн,
По возможности: покрасочный цех, дробеструйная очистка, возможность использования механического цеха с токарными станками и сварочного цеха. Неразрушающий контроль выполняются по рекомендациям нашего специалиста.
Техническое обслуживание СВП во время бурения
- Составление и анализ суточного, еженедельного, ежемесячного листа проверок для выявления динамики работоспособности оборудования;
- Техническое обслуживание: ежедневное, еженедельное, ежемесячное;
- Составление отчета по ежедневному, еженедельному, ежемесячному техническому обслуживанию;
- Обеспечение необходимых условий для оптимальной работы СВП.
Преимущества СВП
1. Экономия времени на наращивание труб при бурении.
Наращивание колонны бурильных труб свечой длиной 28 метров позволяет устранить каждые два из трех соединений бурильных труб.
- Уменьшение вероятности прихватов бурильного инструмента.
Силовой вертлюг позволяет в любой необходимый момент времени при спуске или подъеме инструмента элеватором в течение 2…3 минут соединить с бурильной колонной и восстановить циркуляцию бурового раствора и вращение бурильной колонны, тем самым предотвратить прихват инструмента.
- Расширение (проработка) ствола скважины не только при спуске, но и при подъеме инструмента.
- Повышение точности проводки скважин при направленном бурении.
При использовании отклонителя с гидравлическим забойным двигателем для измерения угла скважины свечу можно удерживать в заданном положение по всей длине свечи, что приводит к лучшей ориентации колонны и меньшему числу контрольных съемок.
- Повышение безопасности буровой бригады.
Возможность вести наращивание свечой, а не одной трубкой снижает число используемых соединений, что уменьшает вероятность несчастных случаев.
- Снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну.
Наличие механизированного сдвоенного шарового крана (превентора) позволяет быстро перекрыть внутреннее отверстие в колонне, тем самым предотвратить разлив бурового раствора при отсоединении ствола силового вертлюга от свечи. Вся операция проводится бурильщиком без участия остальных членов буровой бригады.
- Облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения.
Возможность вести спуск обсадной колонны с вращением и промывкой обсадных труб при добавлении специального переводника для обсадных труб.
- Повышение качества керна.
Бурение на всю длину свечи без наращивания однотрубками улучшает качество керна, снижает число рейсов.
9. Обеспечение точного крутящего момента при свинчивании и докреплении резьб.
Использование электродвигателя постоянного тока, или переменного с изменяющейся частотой дает возможность получать точный и плавный меняющийся вращательный момент докрепления для каждого соединения, что увеличивает срок службы бурильной свечи.
Функции, выполняемые верхним приводом
- захват трубы (колонны труб) для подъема;
- захват трубы (колонны труб) для свинчивания (развинчивания);
- свинчивание (развинчивание) резьбовых соединений труб;
- соединение с напорной магистралью (стволом) для промывки (очистки) скважины;
- бурение (бурового снаряда);
- укладка труб.
Описание конструкции СВП
Подвижная часть СВП состоит из вертлюга-редуктора, который на штропах подвешен на траверсе талевого блока.
На верхней крышке вертлюга-редуктора установлен взрывозащищенный электродвигатель постоянного тока. Один конец вала электродвигателя через эластичную муфту соединен с быстроходным валом редуктора. На другом конце установлен диско-колодочный тормоз. К корпусу вертлюга — редуктора крепится рама, через которую блоком роликов передается крутящий момент на направляющие и с них — на вышку. Между талевым блоком и вертлюгом — редуктором установлена система разгрузки резьбы, обеспечивающая автоматический вывод резьбовой части ниппеля замка бурильной трубы из муфты при развинчивании и ход ниппеля при свинчивании замка. При этом исключается повреждение резьбы.
Трубный манипулятор под действием зубчатой пары с приводом от гидромотора может разворачивать элеватор в нужную сторону: на мостки, на шурф для наращивания или в любую другую сторону при необходимости.
Трубный зажим служит для захвата и удержания от вращения верхней муфты трубы во время свинчивания (развинчивания) с ней ствола вертлюга.
Между ниппелем и стволом вертлюга навернут ручной шаровой кран для неоперативного перекрытия внутреннего отверстия ствола вертлюга. Для оперативного перекрытия отверстия ствола вертлюга перед отводом установлен внутренний превентор (двойной шаровой кран), который одновременно служит для удержания остатков промывочной жидкости после отвинчивания бурильной колонны.
Вертлюжная головка служит для передачи рабочей жидкости с невращающейся части системы верхнего привода на вращающуюся часть и позволяет не отсоединять гидравлические линии, когда трубный манипулятор вращается с бурильной колонной при бурении, при проработке скважины или позиционировании механизма отклонения штропов элеватора.
Система отклонения штропов предназначена для отвода и подвода элеватора к центру скважины. Система отклонения штропов представляет собой штропы, подвешенные на боковых рогах траверсы. К штропам крепятся гидроцилиндры отклонения штропов.
Главная особенность СВП — возможность монтировать его в любое время проводки скважины, практически не прерывая бурения.